增塑劑是一種能夠聚合物質(zhì)的產(chǎn)品，加入到膠粘劑中主要可以提高其涂刷性和抗凍性。那么，大家知道膠粘劑中增塑劑的用量是多少嗎？對其性能又有什么影響呢？奧西小編為大家進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)，下面一起來了解一下吧。

  一、膠粘劑中增塑劑的作用

  增塑劑在膠接工藝中是一種可以使原來不粘或難粘的材料之間粘接力提高的試劑，添加增塑劑的用量也會使膠粘材料的耐老化性及韌性等得到大大提高。增塑劑可以增加膠粘劑的柔韌性，以彌補(bǔ)聚苯乙烯較脆硬的“缺陷”；能增進(jìn)固化體系的塑性，提高彈性和改進(jìn)耐寒性，并增加樹脂的流動性，有利于濕潤、擴(kuò)散和吸附，從而提高膠粘劑的使用性能和粘合強(qiáng)度。

  二、膠粘劑中增塑劑的用量

  常見的增塑劑系列產(chǎn)品主要有癸二酸二辛酯（DOS），己二酸二辛酯（DOA），癸二酸二丁酯（DBS）己二酸二正丁酯（DBA），鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），這些增塑劑的應(yīng)用都十分的廣泛，但是在使用上還是有相關(guān)規(guī)定的，對人體有害的堅決不能使用，所以增塑劑產(chǎn)品的質(zhì)量很重要。而在膠粘劑中，增塑劑的使用就有相關(guān)的用量要求。一般來說，膠粘劑中增塑劑的用量不要超過2%，具體可以根據(jù)實際的需要和要求來調(diào)試調(diào)整合適的用量，但要注意不要影響到樹脂固化后要求的性能。

  三、膠粘劑增塑劑用量對性能的影響

  當(dāng)增塑劑的用量逐漸增大時，所得的膠粘劑的表干時間也逐漸增長，所以增塑劑的用量越少，表干時間越短。在膠粘劑中加入填料可以降低成本，減小熱膨脹系數(shù)和收縮率，從而增加熱導(dǎo)率、耐熱性和機(jī)強(qiáng)度，提高制件的耐火性和形狀的穩(wěn)定性，消除制件的成型應(yīng)力，不易發(fā)生裂紋，使膠的耐化學(xué)藥品性能得以改善、降低其吸水性，增加使用壽命及改變流動性和比重等，選用填料體積分?jǐn)?shù)為1%時膠粘劑性能好。同時，在膠粘劑中加入一定量的水還可調(diào)節(jié)干燥時間，降低成本，減少環(huán)境污染。

  膠粘劑中增塑劑的用量多了就會使膠黏性下降，少了可能達(dá)不到應(yīng)有的效果，所以只有使用適量的增塑劑才能夠很好的改善膠粘劑的柔韌性和粘合度。洛陽奧西塑料助劑有限公司生產(chǎn)銷售環(huán)保增塑劑，產(chǎn)品具有增塑效率好、相容性高、絕緣效果好、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，歡迎有意者留言或致電咨詢。