在塑料制品的生產(chǎn)過程中，增塑劑是一種增加產(chǎn)品塑化效果、減少生產(chǎn)成本的產(chǎn)品添加劑，而決定其增速效果的關(guān)鍵因素之一，就是增塑劑的相容性，相容性越好，增塑同時降成本的效果越好，那如何判斷增塑劑的相容性呢？影響增塑劑相容性的因素又有哪些呢？下面奧西小編就為大家做詳細(xì)介紹，以供大家參考。

增塑劑的相容性

  增塑劑的相容性是指增塑劑與樹脂相互混合時的溶解能力。如果二者之間相容性不好，增塑劑就會從制品中析出，因此說，相容性是增塑劑基本要求之一。按照“相似相容”的原則，極性相同的溶劑可以良好地互溶，聚合物和增塑劑的體系也一樣，極性大的溶劑，其分子間力也大，蒸發(fā)時需要更多的能量。從溶解度參數(shù)和介電常數(shù)兩方面結(jié)合起來，可以判斷增塑劑與聚合物的相容性。對于PVC，增塑劑的溶解度參數(shù)在8.4~11.4之間，同時，介電常數(shù)約在4~8之間時，該增塑劑與PVC是相容的。

判斷增塑劑相容性的方法

  判斷增塑劑的相容性，較常用的是流延法或混煉塑化法。這里主要為大家介紹流延法，具體過程如下：
  準(zhǔn)備濃度為5gPVC/100ml的環(huán)己酮，加入不同量的增塑劑，攪拌溶解后，在玻璃板延成一定厚度的薄膜，待干后，將薄膜放在一定溫度和濕度下觀察其有無增塑劑析出現(xiàn)象，以求得增塑劑對100份PVC樹脂的相容極限上限。
  對于配方設(shè)計者來說，一方面查閱增塑劑的溶解度參數(shù)，同時也要用流延法加以驗證，這樣才能正確選擇和用好增塑劑。

增塑劑相容性的影響因素

  1、極性影響

  由于結(jié)構(gòu)基本上類似的樹脂和增塑劑，其相容性良好，因此，對于極性大的醋酸纖維素、硝酸纖維素、聚酰胺等樹脂，采用鄰苯二甲酸二甲酯（DMP）、鄰苯二甲酸二乙酯（DEP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）和磺酰胺等作為增塑劑，其相容性是良好的。
  烷基碳原子數(shù)為4~10的鄰苯二甲酸酯主增塑劑與PVC的相容性良好。如果烷基碳原子數(shù)進一步增加，則其相容性急速下降，因此目前工業(yè)上使用的鄰苯二甲酸酯類增塑劑的烷基碳原子數(shù)都不超過13個。其他像環(huán)氧化合物、脂肪族二元酸酯、聚酯和氯化石蠟等輔助增塑劑與PVC的相容性較差。

  2、其他影響

  （1）PVC聚合度越高，與增塑劑相容性越差；
  （2）增塑劑本身不穩(wěn)定，在加工時發(fā)生氧化裂解，會導(dǎo)致相容性降低；
  （3）增塑劑與PVC中的HC1或其他組份發(fā)生交聯(lián)，相容性下降；
  （4）PVC配方中存在著礦物油之類潤滑劑，會影響與增塑劑的相容性；
  （5）在加工中工藝條件控制不好，增塑劑在PVC中溶脹不好，也會造成析出現(xiàn)象。

  關(guān)于如何判斷增塑劑的相容性，以上就是奧西小編為大家介紹的全部內(nèi)容了，希望能對大家有所幫助。洛陽奧西塑料助劑有限公司作為一家專注生產(chǎn)環(huán)保型增塑劑的化工企業(yè)，產(chǎn)品主要包括對苯類以及氯化石蠟等不含標(biāo)準(zhǔn)禁止物質(zhì)的通用增塑劑，具有增塑效率高、相容性好等優(yōu)點，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細(xì)咨詢。